鍋爐水處理樹脂717強堿性陰離子交換樹脂一、產品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國：AmberliteIRA-400；日本：Diaion SA-10A；德國：LewatitM500
三、執(zhí)行標準
GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002
四
指標名稱：2017OH/Cl 2017FC OH/Cl 2017SC OH/Cl 2017MB OH/Cl
全交換容量mmol/g≥Y 3.60
強地基團容量mmol/g≥ 3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥ 1.3 1.25 1.3
含水量% 42-48
濕視密度g/ml 0.66-0.73
濕真密度g/ml1.07-1.10
粒度% (0.315-1.25mm)≥95
磨后圓球率% ≥ 90
用途：通用浮動床雙層床混床
出廠型式：Cl型。
外觀：淺黃色透明球狀顆粒。
五、運行參考指標
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫氧型≤40℃氯型≤80℃
3．轉型膨脹率：（Cl→OH）18-22%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上
5．再生液濃度：NaOH:3-5%
6．再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1
7．再生液流速：4-6 m/h
8．再生接觸時間：45-60 min
9．正洗流速：15-25 m/h
10.正洗時間：30 min
11．運行流速：15-25 m/h
12.工作交換容量：≥400mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。





鍋爐水處理樹脂717強堿性陰離子交換樹脂 鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹脂罐的步驟中，傳統(tǒng)設備使用鹽泵注入鹽水，全自動設備使用通用內置***吸取鹽水（只可進水有著一定壓力），在實際工作流程中，以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果，從而因此，軟化水設備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生，這一個過程大致需要大約30分鐘，實際時間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經樹脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進程中。本D113大孔吸附樹脂樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當存放處溫度稍低于0℃時，應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。
此外，當存放處溫度過高時，不但使樹脂易于脫水，還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應使其保持濕潤。如鐵、鉛和銅，當樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時，以上所述物質會轉移到溶液中，影響流出物的質量，從此，新樹脂必須在使用前開展預處理，一般，樹脂首先用水膨脹，再然后無機雜質（通常是鐵分子化合物）可以用4-5%稀除去，有機雜質可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至不足中性，保存方法編輯，離子交換樹脂不可以儲存在戶外，堆放處的溫度為0-40℃，當堆放處溫度略低于0℃時，應在包裝袋中再加進透明飽和鹽水溶液和浸泡樹脂，除此之外。
當儲存溫度過高時，不單將會使樹脂容易脫水，還可能會加快陰樹脂的降解，倘若樹脂失去水分，就不可以在使用進程中直接加水，它可以浸泡在清澈的飽和鹽水中，再然后逐漸用水稀釋以去除鹽分，儲存期間應保持濕潤，物化信息編輯。歡迎新老客戶實地考察，公司全體員工將竭誠為您服務！
脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質，善于吸附糖汁中的多酚類色素（包括帶負電的或不帶電的）；但在再生時較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯度，即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數，對樹脂的性質有很大影響。通常，交聯度高的樹脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹脂的交聯度一般不低于4%；用于脫色的樹脂的交聯度一般不高于8%；
單純用于吸附無機離子的樹脂，其交聯度可較高。相對于這一種整理，我公司的在樹脂砂鑄造技術的應用方面有著多年的經驗，我不懷疑許多同事在用樹脂砂技術鑄造時都有粘砂的問題，涂層是預防中型樹脂砂鑄件粘砂的關鍵，涂層應具有著很好涂層技術、高常溫和高溫強度、適當的滲透和流平性，經過屢次研究，在錠模上使用了雙層醇基涂層，底層為富士燒結涂層，滲透性好，但凡，滲透性低的涂層在砂型（型芯）表面形成很厚的涂層，在鐵水的特質下容易剝落，導致砂型粘在鑄件表面，表面涂層是鑄鐵隔離涂層，它的主要成分是石墨，緣于鐵水（或氧化鐵）不足以滲入石墨，所以它在將鐵水與砂型（型芯）隔離方面起著較好的與功能，樹脂結合劑比陶瓷結合劑具有著更高的結合強度。